加工定制重型刮削滚光机床的工作工艺流程介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是加工定制重型刮削滚光机床采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式,加工过程实现自动化,加工循环为:工件放到托架上—授油器定位顶紧、工件——液压夹具夹紧工件—刀具旋转进给—刀具进给完成(刀具旋转进给停止)—刀具缩回—授油器松开—液压夹具Z向移动—液压夹具松开—加工过程完成。
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加工定制重型刮削滚光机床的电气系统的相关知识
加工定制重型刮削滚光机床的电气系统采用全数字数控系统,显示为TFT彩色触摸屏液晶显示器,控制灵活。提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。高速刮削滚光机床生产厂家修正圆度,椭圆度可≤0.01mm. 提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提升 HV≥4° 加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
加工精度
1.加工精度<0.03, 光洁度高小于或等于Ra0.2-0.8. 2.加工效率是传统机床的3倍以上。 3.尺寸精度(IT6)调整方便准确,精镗刀通过镗头端面的螺钉控制内部心轴堆面长度来微调直径精度。 4.镗头采用数控程序自动控制,适于大批量生产。 5.内孔加工余量单边10mm。 6.刀具损坏时机床自动检测报警并退刀。 7.机床能自动识别工件长度,无须根据不同长度工件重复编程。